ضخامت آستر کلاهک چقدر باید باشد؟ این در مورد پاکسازی کلاهک است

ضخامت آستر کلاهک چقدر باید باشد؟ بیش از حد به آن فکر نکنید-فقط پاکسازی درپوش را بررسی کنید

یک بار ضخامت آستر را اشتباه بگیرید و آن را به خاطر خواهید آورد.

یک مشتری ماه گذشته تماس گرفت و به وضوح استرس داشت. آنها به طراحی کلاهک جدید روی آورده بودند. هیچ چیز دیگری تغییر نکرده بود-همان بطری، همان آستر، همان تنظیمات سیلر. اما در خط تولید، سه یا چهار بطری از هر ده بطری وقتی آنها را تکان می دادید، صدای تق تق می داد. آنها را پر کنید، مهر و موم کنید، روی زمین بیاندازید-مستقیم نشت کرد.

او گفت: "مشخصات لاینر قبلاً کاملاً کار می کرد."

دقیقا نکته همین بود. کلاه قدیمی نمای داخلی کم عمق تری داشت. وقتی سفت شد، آستر را محکم در جای خود فشار داد. کلاهک جدید سقف داخلی کمی عمیق‌تر داشت. ترخیص باز شد. ضخامت آستر اولیه ناگهان خیلی نازک شد. آستر اصلا روی لبه بطری فشرده نمی شد. در طول آب بندی القایی،لایه مهر و موم حرارتیبه سختی تماس برقرار کرد شما نمی توانید چیزی را که لمس نمی کند مهر و موم کنید.

آن روز به او گفتیم که یک چیز ساده را امتحان کند: دو آستر را روی هم بچسبانید، درپوش را بپیچید، آن را از طریق سیلر عبور دهید. بدون نشتی مشکل شناسایی شد. آنها ضخامت آستر را برای مطابقت با فاصله کلاهک جدید تنظیم کردند و خط تثبیت شد.

بنابراین چگونه ضخامت آستر مناسب را انتخاب می کنید؟ پاسخ ساده‌تر از آن چیزی است که بیشتر مردم فکر می‌کنند: این مربوط به فاصله کلاهک شما است. نه نوع محصول نه آنچه داخل بطری است. نه صنعت اینها بعدا می آیند مرحله اول همیشه این است که آستر پس از سفت شدن در داخل درپوش چقدر محکم می‌نشیند.

با درپوش شروع کنید نه محصول

وقتی مردم برای اولین بار به ضخامت آستر فکر می کنند، غریزه معمولاً این سوال است که آیا محصول من مایع است یا پودر؟ غذا یا دارو؟ چه ضخامتی مناسب است؟

آن عوامل مهم هستند. اما آنها جایی برای شروع نیستند. اولین چیزی که باید به آن نگاه کرد در واقع کلاهک است.

هنگامی که درپوش کاملاً سفت شد، فاصله از قسمت بالای درپوش تا سطح آب بندی لبه بطری فضای موجود برای آستر است. ضخامت آستر باید کمی کمتر از آن فاصله باشد. هنگامی که درپوش به پایین پیچ می شود، آستر باید صاف و یکنواخت روی لبه فشار داده شود. خیلی نازک است و لاینر در اطراف جابجا می شود-لایه مهر و موم حرارتی در طول آب بندی تماس یکنواختی برقرار نمی کند. خیلی ضخیم است و کلاهک کاملاً رزوه نمی شود. نخ ها به درستی درگیر نمی شوند. آستر هرگز در برابر بطری فشرده نمی شود. گرمای فویل نمی تواند به سطح اتصال منتقل شود زیرا به ندرت تماسی وجود دارد.

من این بازی را یک بار در محل یکی از مشتریان دیدم. همان خط تولید همان دسته آستر. صدها بطری کاملا مهر و موم شده است. بعد ناگهان، هفت هشت نفر پشت سر هم شکست خوردند. مدتی طول کشید تا آن را ردیابی کنم. دسته کوچکی از کلاهک‌ها دارای انحراف قالب‌گیری بودند-سقف داخلی حدود نیم میلی‌متر عمیق‌تر از حد استاندارد بود. نیم میلی متر. این تغییر کوچک در فاصله، ضخامت آستر اصلی را غیرقابل استفاده کرد. مشکل لاینر نبود مشکل تجهیزات نبود ترخیص بود.

فاصله بین کلاهک ها چقدر می تواند متفاوت باشد؟ همان دهانه بطری، یک درپوش پیچی استاندارد در مقابل یک -درپوش بالایی-تخلیه می‌تواند بیش از 0.3 میلی‌متر متفاوت باشد. به نظر کوچک می رسد، اما زمانی که ضخامت لاینر بین کسری از میلی متر و مجموع یک میلی متر است، یک جابجایی 0.3 میلی متری کافی است تا شما را از حالت "درزبندی کامل" به "اصلاً نمی توان درزگیر کرد" برد.

نحوه بررسی تناسب روی خط-بدون نیاز به کولیس

قبل از نوشتن این بخش تردید داشتم. اکثر مقالات به شما می گویند که فاصله را دقیقاً با یک گیج اندازه گیری کنید و ضخامت آستر را از آنجا محاسبه کنید. اما صادقانه؟ اکثر خطوط تولید آن تجملات زمان یا تجهیزات را ندارند.

روشی که مشتریان ما بیشتر از آن استفاده می کنند، بسیار ساده است. یک آستر بردارید. آن را در درپوش قرار دهید. درپوش را روی بطری پیچ کنید. سفتش کن بطری را تکان دهید. گوش کن جغجغه می کند؟ درپوش را باز کنید. آیا آستر روی لبه بطری صاف است یا کج شده است؟ اگر آستر هنگام باز کردن درپوش از بین برود، در وهله اول هرگز در موقعیت خود قرار نگرفته است.

صدای تق تق-خط بسیار نازک است. کاری که باید انجام دهید این است: یک لاینر دوم را در آنجا قرار دهید و دوباره تست کنید. اگر دو آستر به درستی مهر و موم شوند، تأیید کرده اید که ضخامت مشکل است. این یافته را به تامین کننده خود ببرید: این ضخامت فعلی من است، دو انباشته با هم کار می کنند، به من کمک کنید چیزی نزدیک به آن ضخامت ترکیبی را مشخص کنم. تامین کننده دقیقاً منظور شما را می داند.

درپوش به سمت پایین کشیده نمی‌شود، مقاومت آشکار-خط بسیار ضخیم است. یک نازک تر را امتحان کنید.

همین است. بدون کولیس بدون توقف طولانی چند دقیقه در خط، و شما می دانید که برای رفتن.

سه چیز که باید به تامین کننده خود بگویید

فقط نگویید "ضخامتی را برای من توصیه کنید." این اطلاعات کافی نیست که کسی بتواند با آن کار کند. حداقل سه چیز را به آنها بگویید:

ابعاد درپوش و بطری شما. اگر نقاشی دارید، نقاشی ها را ارسال کنید. اگر نه، چند نمونه فیزیکی را پست کنید. ضخامت آستر فعلی شما و مشکلی که می‌بینید-در حال لق شدن و شل شدن است، یا کلاهک به سمت پایین نمی‌رود. و نتیجه آزمایش شما-آزمایش تناسب{6}} احساس یک آستر، احساس دو آستر چگونه است.

با این سه نقطه داده، یک تامین کننده خوب معمولاً می تواند محدوده ضخامت مناسب را در یک حرکت میخکوب کند. اگر وقت دارید، از آنها بخواهید که نمونه ها را در یک گرادیان ضخامت ارسال کنند. هر کدام را در خط تولید خود اجرا کنید-پر کردن، درپوش، مهر و موم کردن، معکوس کردن، رها کردن. هر ضخامتی که در شرایط واقعی به بهترین شکل ممکن حفظ شود همان ضخامتی است که شما نگه می دارید.

یک جدول مرجع-اما آن را به عنوان یک استاندارد تلقی نکنید

انواع مختلف آستر معمولا در محدوده های ضخامت متفاوت قرار می گیرند. در اینجا یک راهنمای تقریبی است. اما لطفاً-این "متداول" است، نه "برای کلاه شما صحیح است." تصمیم نهایی همیشه به اعتبار کلاهک شما تعلق دارد.

آسترهای القایی یک تکه-معمولاً 0.2 میلی متر تا 0.4 میلی متر. نازک. بیشتر در لوازم آرایشی، بطری‌های دهانی کوچک-، بسته‌بندی‌های جمع و جور که در آن فاصله درپوش با طراحی تنگ است، استفاده می‌شود.لاینر القایی دو تکه-، معمولاً 0.6 میلی متر تا 1.0 میلی متر. غذا، دارو، مواد غذایی،-بطری های دهان گشاد-این محدوده کار است. آسترهای فوم (نوع درج)، معمولاً 1.0 میلی متر تا 1.5 میلی متر. محصولات شیمیایی، هر چیزی که نیاز به باز کردن و آب بندی مجدد دارد.

لاینر القایی دو تکه-

آسترهای القایی یک تکه-

آستر فوم

جدول مرجع ضخامت آستر

توجه: اینها محدوده های رایج هستند، نه قوانین انتخاب. ضخامت نهایی همیشه باید با اندازه گیری فاصله واقعی کلاهک تعیین شود.

یک بار مشتری برند مکمل داشتیم. قطر دهانه بطری یکسان دو SKU، درپوش های مختلف. یکی درپوش پیچ استاندارد بود. فاصله 1.0 میلی متر اندازه گیری شد. 0.8 میلی متردو- آسترکاملا مناسب است SKU دیگر دارای یک کلاهک با-پیمانه اندازه گیری داخلی-یک کلاه-در--طراحی درپوش بود. آن ساختار داخلی اضافی فضا را می خورد. فاصله به 0.5 میلی متر کاهش یافت. آستر 0.8 میلی متری حتی داخل آن جا نمی شود. با جابجایی به آستر یک تکه 0.4 میلی متری حل شد. همان بطری همان محصول کلاهک متفاوت، ضخامت متفاوت.

شما یک پیچ هستید-از دانستن سفت کنید

بسیاری از چیزها در این صنعت چندان پیچیده نیستند. ضخامت آستر یکی از آنهاست. فوراً درگیر متغیرها نشوید. چند دقیقه را صرف آزمایش کلاهک و آستری که از قبل دارید بگذرانید. احساس سستی کنید برای جغجغه گوش کن سعی کنید دو را روی هم قرار دهید. هنگامی که مسیر را بدانید، همه چیز در جای خود قرار می گیرد. ضخامت را به درستی دریافت کنید، و پایه و اساس یک مهر و موم را ایجاد کرده اید که نگه می دارد. آن را اشتباه بگیرید، و هیچ مقدار تغییر پارامتر بعداً آن را برطرف نمی کند.

برای راهنمایی های عملی بیشتر در مورد انتخاب لاینر القایی، تکنیک های آب بندی و مدیریت زنجیره تامین بسته بندی، از وبلاگ فنی ما دیدن کنید:
https://www.intyindustrial.com/newslist-1