نحوه انتخاب دستگاه پر کردن و آب بندی فنجان برای ماست

هنگامی که مردم شروع به جستجوی دستگاه پرکن و آب بندی ماست می کنند، اولین غریزه معمولاً مقایسه مشخصات است. سرعت. محدوده پر کردن. سطح اتوماسیون مشخصات مهم هستند، اما انتخاب یک ماشین بر اساس مشخصات به تنهایی تضمین نمی کند که به خوبی روی خط شما کار کند.

ماست ویژگی های خاص خود را دارد. ویسکوزیته دارد. ممکن است حاوی قطعات میوه باشد. می توان آن را گرم یا سرد پر کرد. اندازه‌های فنجان از وعده‌های کوچک- تا وان‌های خانوادگی بزرگ متغیر است. همان دستگاهی که ماست قابل شرب رقیق را بدون مشکل استفاده می کند، ممکن است با ماست غلیظ- پر از میوه مشکل داشته باشد. بنابراین اولین قدم در انتخاب، نگاه کردن به ماشین‌ها نیست{8}}بلکه به محصول شما نگاه می‌کند.

این واضح به نظر می رسد، اما اغلب از آن صرف نظر می شود. قبل از مقایسه تجهیزات، چند سوال در مورد آنچه واقعاً در حال اجرا هستید، بررسی کنید.

آیا ماست شما حاوی تکه های میوه است؟محصولات دارای ذرات به کانال پرکننده بزرگتری نیاز دارند. سرهای پرکننده مایع استاندارد به راحتی مسدود می شوند. اگر در حین انتخاب این مورد در نظر گرفته نشود، پس از اینکه دستگاه از قبل در خط شما قرار گرفت، متوجه می شوید که نمی تواند آن را مدیریت کند.

دمای پر شدن شما چقدر است؟پر کردن سرد و پرکننده گرم، تقاضاهای متفاوتی را برای مواد ماشین آلات، آب بندی و لوله کشی ایجاد می کنند. پر کردن داغ همچنین به اجزای مقاوم در برابر حرارت{1}}و در نظر گرفتن خنک کننده پایین دست نیاز دارد.

ویسکوزیته تقریبی چقدر است؟جریان ماست نازک و غلیظ بسیار متفاوت است. پیکربندی پمپ و شیر بر این اساس تغییر می کند.

چند سایز بسته را اجرا می کنید؟اندازه یک فنجان و اندازه سه فنجان به منطق پیکربندی کاملاً متفاوتی نیاز دارند. اندازه‌های چندگانه به این معناست که سرعت تعویض بسیار مهم است-در غیر این صورت هر سوئیچ خط را برای نیم روز متوقف می‌کند.

محدوده حجم پر کردن تعیین می کند که دستگاه چند محصول را می تواند پوشش دهد. تک مشخصات؟ یک حجم پرکننده ثابت کافی است. خط تولید شامل لیوان های آزمایشی تا وان های خانوادگی؟ محدوده به فضای سر کافی نیاز دارد.

اما گسترده تر به طور خودکار بهتر نیست. هرچه دامنه وسیع تر باشد، حفظ دقت دشوارتر است. برخی از ماشین‌ها ادعا می‌کنند که محدوده وسیعی دارند، اما دقت نزدیک به حداکثر کاهش می‌یابد. سوالی که باید پرسید این است: آیا دقت در حجم پرکننده معمولی من می تواند ثابت بماند؟

دقت به طور مستقیم با هزینه ارتباط دارد. چند میلی‌لیتر انحراف در هر فنجان، ده‌ها هزار فنجان در روز-که در طول یک سال جمع می‌شود. دقت ضعیف به معنای از بین رفتن محصول یا شکایت در مورد پر کردن کوتاه است.

قطر فنجان، ارتفاع و مشخصات لبه تعیین می کند که دستگاه به چه قالب ها و وسایلی نیاز دارد. فنجان های گرد استاندارد ساده ترین هستند. شکل های نامنظم، فنجان های مربعی، و طرح های لبه های خاص نیاز به ابزار سفارشی دارند.

 

 

زمان تغییر به راحتی قابل چشم پوشی است. دویدن اندازه یک فنجان؟ تغییرات قالب نگران کننده نیست. چند بار در هفته تعویض می کنید؟ هر تغییر چقدر طول می کشد، چه ابزارهایی نیاز است، آیا اپراتور می تواند به تنهایی از عهده آن برآید-همه این موارد را از قبل روشن می کند.

آیا می توان قالب ها را برای فنجان های شما سفارشی کرد؟ زمان تحویل چقدر است؟ هزینه اضافه کردن قالب ها بعدا چقدر است؟ اینها را در حین انتخاب حل کنید، نه بعد از آن.

سرعت باید با خروجی واقعی مطابقت داشته باشد. سرعت نامی ضرب شده در ساعات دویدن روزانه یک ظرفیت تئوری به دست می دهد. اینکه آیا این ظرفیت با مقیاس شما مطابقت دارد یا خیر، محاسبه‌ای است که ارزش انجام آن را دارد.

اگر خروجی روزانه از قبل بالا باشد، ممکن است سرعت نامی کافی نباشد-شما به یک مدل سریعتر یا چندین ماشین نیاز دارید. اگر خروجی متوسط ​​باشد، یک ماشین{2}}سرعت بالا سرمایه گذاری هدر می رود. استفاده کم باعث طولانی شدن دوره بازپرداخت می شود.

یک عامل عملی: سرعت واقعی دویدن معمولا کمتر از سرعت نامی است. تغییرات مواد، تمیز کردن، تغییر قالب و توقف های جزئی همگی زمان بر است. تخمین ظرفیت واقعی در 70 تا 80 درصد سرعت نامی، شما را به واقعیت نزدیکتر می کند.

دقت به چند چیز بستگی دارد: نوع پمپ، سرعت پاسخ سوپاپ، طراحی سر پرکننده و قوام ویسکوزیته محصول. مستقیماً از تامین کننده بپرسید: در ویسکوزیته و حجم پرکننده معمولی من، دقت اندازه گیری شده چقدر است؟ تنها به رقم رتبه بندی شده تکیه نکنید.

هزینه دقت ضعیف فقط از دست دادن محصول نیست. پرهای ناسازگار به این معنی است که مصرف کنندگان بخش های ناسازگاری دریافت می کنند که باعث شکایت و بازگشت کالا می شود.

آب بندی حرارتی روش اصلی برای فنجان های ماست است. فیلم رول توسط یک قالب آب بندی گرم شده روی لبه فنجان فشار داده می شود ولایه مهر و موم{0}}ذوب می شود و باند می شود.

کیفیت مهر و موم به دما، فشار و زمان ماندن با هم بستگی دارد. مواد مختلف فنجان به فرمول‌بندی‌ها و پارامترهای لایه‌ای{1}}گرمای متفاوتی نیاز دارند. اینکه چگونه ماشین این سه پارامتر را دقیقاً کنترل می کند، ثبات مهر و موم را تعیین می کند.

اینکه آیا تامین کننده ماشین می تواند فیلم آب بندی منطبق را نیز تهیه کند، ارزش توجه دارد. تجهیزات و فیلمی که به طور جداگانه منبع می‌شوند، می‌توانند در هنگام بروز مشکلات{1} به اشاره انگشت منجر شوند. وقتی هر دو ازهمان تامین کننده،پارامترهای آب بندی و فرمول فیلم با هم تطبیق و آزمایش شده است-مشکلات سازگاری کمتری.

فیلم رولبرای خطوط-اتوماسیون،-با حجم بالا مناسب است. دستگاه به طور خودکار تغذیه، برش و مهر و موم می شود. یک اپراتور می تواند بر یک ماشین نظارت کند. فیلم رول هزینه واحد پایین تری دارد و برای تولید یک-مشخصات طولانی-به خوبی کار می کند.

از قبل{0}}درپوش ها را برش دهیدخطوط دستی یا نیمه خودکار با مشخصات متعدد و تغییرات مکرر مناسب است. تغییر مشخصات به معنای تعویض دسته ای از درب ها-چند دقیقه است. برای دوره‌های آزمایشی و دسته‌های کوچک، برش پیش{4} انعطاف‌پذیرتر و هزینه کمتری دارد.

پاسخ استانداردی در اینجا وجود ندارد. این بستگی به حجم، فرکانس تغییر و سطح اتوماسیون شما دارد.

از دستی تا تمام اتوماتیک، چندین سطح وجود دارد.

تجهیزات دستیمناسب تولید آزمایشی، دسته‌های کوچک و مراحل راه‌اندازی محدود{0}}. بارگیری، پر کردن و آب بندی لیوان همه با دست انجام می شود. سرمایه گذاری کند، اما کم.

تجهیزات نیمه خودکاربه طور خودکار آب بندی را انجام می دهد، اما بارگیری فنجان و پر کردن محصول به صورت دستی باقی می ماند. مناسب تولید دسته ای کوچک تا متوسط.

تجهیزات چرخشی تمام اتوماتیکهمه چیز را از تغذیه فنجانی گرفته تا تخلیه را کنترل می کند. مناسب تولید دسته ای متوسط ​​تا بزرگ، با هزینه کار کمتر و سازگاری بالاتر.

اینکه کدام سطح را انتخاب کنید به بازده روزانه، هزینه نیروی کار و الزامات ثبات بستگی دارد. بهترین{1}}فقط آنچه در مرحله فعلی با خط شما مطابقت دارد وجود ندارد.

هنگام انتخاب دستگاه پرکن و آب بندی، به تنهایی به دستگاه نگاه نکنید. فیلم آب بندی، قالب ها و تامین قطعات یدکی همه بخشی از تصمیم گیری هستند.

INTYدستگاه های پرکننده و آب بندی فنجان چرخشی را ارائه می دهد که مطابق با نوع فنجان، حجم پر کردن و نیازهای خروجی شما پیکربندی شده است. فیلم آب‌بندی منطبق و درپوش‌های قبل از برش{1} نیز موجود است. تجهیزات و فیلم از یک تامین کننده به این معنی است که پارامترهای آب بندی و فرمول فیلم با هم تطبیق و آزمایش می شوند{3}}مشکلات سازگاری کمتری از منبع یابی جداگانه.

اگر هنوز در مرحله انتخاب هستید، نوع فنجان، حجم پر کردن، خروجی روزانه و مشخصات محصول خود را با تیم فنی ما در میان بگذارید. ما به شما کمک می کنیم تعیین کنید کدام پیکربندی با خط شما مطابقت دارد.

برای توصیه با ما تماس بگیرید